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氬弧焊焊接連續擠包鋁護套工藝技術

 
連續擠包鋁護套工藝是采用鋁錠經壓鋁機生產設備,使鋁在半熔融狀態氬焊機下連續擠包在電纜絕緣線芯上,擠出溫度高達460℃,可能會對電纜內部結構造成不良影響而降低電纜使用壽命。

1:擠包鋁護套要有龐大的擠出裝置,耗費大量的能源,在600℃左右的高溫下擠出,絕緣有可能煬傷,影響了電纜產品質量,除一些老企業外,在新企業中很少再添置壓鋁機裝置,在國外壓鋁機的生產日益減少,世界上最為嚴格的AEIC C銑床加工S7-93美國電纜標准中就建議采用皺紋焊接鋁套,或焊接的銅和鋼套電纜,而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。

2:為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能,一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源,但又要給絕緣的膨脹留有余地,鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙,一旦電纜進水,電纜絕緣將完全浸泡在水中,給供電線路帶來很大的損失。

3:擠包鋁護套是采用擠出工銑刀藝,若控制不當容易造成鋁護套厚度不均,容易產生微孔、砂眼等現像,這就使鋁護套強度極為不均,降低鋁護套的徑向防水性能。

三:隨著焊接技術的發展,皺紋焊接鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多的為人們所認識,在不久的將來,有取代擠包鋁套電纜的趨勢。

超音波熔接機

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